水果加工生产线满足了国内速冻行业的需求

   水果加工生产线采用的破碎打浆机，比传统打浆机出汁率提高2-3%，针对干果采用预煮后再打浆的工艺，能zui大限度的将干果中的有效营养成分提取出来，融合，采用多效超低温真空浓缩与超高温瞬时杀菌相结合，可以根据工艺线路zui大限度地截留原果的自然风味、色泽和营养成分。

   我国的水果加工生产线冻工艺技术有了许多重大发展，首先是速冻果蔬的形式由整体的大包装转向经过加工鲜切处理后的小包装；其次是冻结方式开始广泛应用以空气为介质的吹风式冻结装置、管架冻结装置、可连续生产的冻结装置、流态化冻结装置等，使冻结的温度更加均匀，生产效益更高。第三是作为冷源的制冷装置也有新的突破，如利用液态氮、液态二氧化碳等直接喷洒冻结，使冻结的温度显着降低，冻结速度大幅度提高，速冻果蔬的质量全面提升。在速冻设备方面，我国已开发出螺旋式速冻机、流态化速冻机等设备，满足了国内速冻行业的部分需求。

   水果加工生产线超高温瞬时杀菌机和无菌大袋灌装机可进行联动在线CIP清洗和SIP消毒，以保证成品的品质，融合，经过技术改造升级的套管式杀菌机，相比传统结构节能30%以上，获得国家证书。水果加工生产线温度控制能控制zui终产品的粘度、颜色等质量指标，同时确保杀菌*，根据不同产品定位设计适合客户需求的*化工艺线路，力求工艺、设备简单，运行稳定，节能可靠，也可能根据客户要求结合当地资源，设计多种水果加工的复合生产线，扩大设备利用率。

   水果加工生产线电控系统采用西门子、施耐德等品牌，生产自动化程度高，具有蔬菜清洗机/风干机/输送线，本设备机架采用SUS304不锈钢制作，符合国家食品出口标准，流水线中各单机可以根据用户各自不同的加工特点量身定制，满足工艺要求，清洗机采用高压气泡水浴清洗，清洗能力达，洗净率高且不损伤物料，经过旋翻至输送网带，在网带上进行高压水流清洗zui后传送到挑选平台，进行公共分拣。 

   水果加工生产线能有效去除产品表面水滴，大大缩短了贴标，装箱的准备工作，适宜流水线作业，提高企业生产自动化程度，吹干风温为常温，有效保护物料本身的色泽和品质。